హార్డ్-ఫేసింగ్ మాన్యువల్ ఎలక్ట్రోడ్ వెల్డ్ ఫ్యాబ్రికేషన్ స్టఫ్
అప్లికేషన్ & స్టాండర్డ్
GEH-547 హార్డ్ఫేస్ వేర్-రెసిస్టింగ్ హ్యాండ్ ఎలక్ట్రోడ్ ప్రధానంగా రసాయన పరికరాలు మరియు వివిధ యాంత్రిక పరికరాల అరిగిపోయిన భాగాలను ఉపరితలం మరియు మరమ్మత్తు కోసం ఉపయోగిస్తారు. స్లాగ్ క్రషర్ హాని కలిగించే భాగాలు (క్రషర్ సుత్తి, సుత్తి ప్లేట్, కౌంటర్ ప్లేట్ వంటివి), సిమెంట్ బట్టీని అన్లోడ్ చేసే పరికరం (ట్రే, స్పైర్, గ్రేట్), ఇటుక మెషిన్ రీమర్, మిక్సర్ బ్లేడ్లు, డ్రెడ్జింగ్ మెషిన్ బ్లేడ్లు, పవర్ ప్లాంట్ ఫ్యాన్ బ్లేడ్లు, స్టీల్ మిల్ బ్లాస్ట్ వంటివి ఫర్నేస్ చ్యూట్ లైనింగ్ ప్లేట్, రోలర్, కోన్ బ్రోకెన్, బొగ్గు యంత్రం మరియు మొదలైనవి. ఉపరితల ప్రభావం వెల్డింగ్ పొర యొక్క గట్టిదనం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు వేడి నిరోధకతను సూచిస్తుంది మరియు దాని పనితీరు క్రింది కారకాలకు సంబంధించినది:
1. వెల్డింగ్ ప్రస్తుత పరిమాణం, ఆర్క్ పొడవు. పెద్ద కరెంట్, లాంగ్ ఆర్క్, అల్లాయింగ్ ఎలిమెంట్స్ బర్న్ చేయడం సులభం, లేకపోతే అనుకూలమైన మిశ్రిత మూలకాలు పరివర్తన. 2. ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు నెమ్మదిగా శీతలీకరణ పరిస్థితులు ఉపరితల పొర యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి. 3. కొన్ని ఉపరితల లోహాల యొక్క విభిన్న కాఠిన్యాన్ని పొందేందుకు వివిధ ఉష్ణ చికిత్స పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు.
ఫీచర్లు
GEH-547 అనేది తక్కువ సోడియం హైడ్రోజన్ రకం క్రోమియం-నికెల్ బట్ వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్, మంచి ఆపరేషన్, తక్కువ స్ప్లాష్, స్లాగ్ చేయడం సులభం, అందమైన ఆకారం, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ను నిర్వహించడం సులభం; సిలికాన్ను బలోపేతం చేయడం వల్ల ఉపరితలంపై ఉండే లోహం యొక్క కాఠిన్యం, రాపిడి నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత పెరుగుతుంది. సర్ఫేసింగ్లో ఎదురయ్యే అత్యంత సాధారణ సమస్య పగుళ్లు. పగుళ్లను నివారించడానికి ప్రధాన పద్ధతులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: 1. వెల్డింగ్కు ముందు వేడి చేయడం, పొరల మధ్య ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం, వెల్డింగ్ తర్వాత నెమ్మదిగా శీతలీకరణ; 2. 2. వెల్డింగ్ తర్వాత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి వేడి చికిత్స. 3, తక్కువ హైడ్రోజన్ రకం సర్ఫేసింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ని ఉపయోగించి బహుళ-పొర ఉపరితల పగుళ్లను నివారించండి. 4. వెల్డింగ్ ముందు, అది 1 గంటకు 300-350℃ వద్ద ఎండబెట్టడం అవసరం; బేస్ పదార్థం ఉపరితల తేమ, తుప్పు మరకలు, నూనె, మొదలైనవి తొలగించడానికి కూడా ఆర్క్ మరియు ఆర్క్ మార్గం దృష్టి చెల్లించటానికి అవసరం.
కంపెనీ & ఫ్యాక్టరీ
ఉత్పత్తి కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాల పరిచయం
కెమికల్ కాంపోనెట్:
మిశ్రమం(wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
GB/T నియమాలు | 0.18 | 0.60-2.00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0.04 | 0.030 |
AWS నియమాలు | - | - | - | - | - | - | - |
ఉదాహరణ విలువ | 0.05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0.028 | 0.006 |
సిఫార్సు చేయబడిన వెల్డింగ్ పారామితులు:
డయామీటర్ల స్పెసిఫికేషన్లు(మిమీ) | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0*350 | |||||
విద్యుత్ (Amp) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |
విలక్షణమైన కేసులు
సర్టిఫికెట్లు
ఉత్పత్తి కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాల పరిచయం
కెమికల్ కాంపోనెట్:
మిశ్రమం(wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
GB/T నియమాలు | 0.18 | 0.60-2.00 | 4.80-6.40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0.04 | 0.030 |
AWS నియమాలు | - | - | - | - | - | - | - |
ఉదాహరణ విలువ | 0.05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0.028 | 0.006 |
సిఫార్సు చేయబడిన వెల్డింగ్ పారామితులు:
డయామీటర్ల స్పెసిఫికేషన్లు(మిమీ) | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0*350 | |||||
విద్యుత్ (Amp) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |