ఫ్లక్స్ కోర్ వెల్డింగ్ నాజిల్ యొక్క ఎంపిక

వెబ్:www.welding-honest.comవాట్సాప్:+86 13252436578

నాజిల్ పరిచయం

నాజిల్‌లు తరచుగా వెల్డింగ్ కార్యకలాపాలలో పట్టించుకోని వెల్డింగ్ అనుబంధం. గత సాంకేతిక సేవా ప్రక్రియలో, నాజిల్ యొక్క సరికాని ఉపయోగం కారణంగా వెల్డింగ్ లోపాలు తరచుగా సంభవించాయని మేము కనుగొన్నాము. సరైన నాజిల్ మెటీరియల్, పరిమాణం మరియు రకాన్ని ఎంచుకోవడం పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడానికి, తక్కువ ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు వెల్డ్ నాణ్యత మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

కరిగిన కొలనుకు రక్షిత వాయువును మార్గనిర్దేశం చేయడం మరియు కరిగిన కొలను కాలుష్యం నుండి రక్షించడం నాజిల్ యొక్క పాత్ర. ఒక ముక్కును ఎంచుకోవడం వలన తగిన ప్రవాహం రేటుతో వాయువు వెల్డెడ్ కరిగిన పూల్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. సరైన నాజిల్ ఎంపిక చేయకపోతే, వెల్డ్‌మెంట్‌లో అధిక చిందులు మరియు సచ్ఛిద్రతతో సహా అనేక సమస్యలు ఉండవచ్చు, ఇది చివరికి తిరిగి పని చేయడం వలన పనికిరాని సమయానికి దారి తీస్తుంది. కాబట్టి సరైన ముక్కును ఎలా ఎంచుకోవాలి అనేది చాలా ముఖ్యం. కిందివి అనేక సాధారణ నాజిల్‌లను మరియు వాటి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను పరిచయం చేస్తాయి.
నేరుగా ముక్కు

#స్ట్రెయిట్ నాజిల్స్

స్ట్రెయిట్ నాజిల్‌లు అత్యంత సాధారణ నాజిల్ రకం. ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వివిధ రకాల వెల్డింగ్ దృశ్యాలకు వర్తించవచ్చు మరియు గ్యాస్ షీల్డింగ్ ప్రభావం మంచిది; ప్రతికూలత ఏమిటంటే, నాజిల్ యొక్క మందపాటి ఫ్రంట్ ఎండ్ కారణంగా, గాడి ఇరుకైనప్పుడు అది లోతుగా చొచ్చుకుపోదు మరియు వెల్డింగ్ వైర్ యొక్క పొడవైన స్టిక్-అవుట్ పొడవు ఆర్క్ అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు వాయువును ప్రభావితం చేస్తుంది. అదే సమయంలో, వీక్షణ రేఖను నిరోధించే ఫ్రంట్ ఎండ్ వెల్డింగ్ సమయంలో కరిగిన పూల్ మరియు ఆర్క్ యొక్క పరిశీలనను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

#కోన్ నాజిల్

శంఖాకార నాజిల్‌లను సాధారణంగా ఇరుకైన గ్యాప్ గాడి వెల్డింగ్‌లో ఉపయోగిస్తారు. ముందు భాగం శంఖాకారంగా ఉంటుంది. దీని ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఫ్రంట్ ఎండ్ చిన్నది, ఇది ఇరుకైన గాడిలోకి లోతుగా వెళ్ళగలదు మరియు కరిగిన పూల్ మరియు ఆర్క్ ఆకారాన్ని గమనించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది; ప్రతికూలత ఏమిటంటే బయటి వ్యాసం చిన్నది, ఇది గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. నాణ్యతను రక్షించడానికి, వెల్డింగ్ సమయంలో గాలి రంధ్రాలు ఏర్పడవచ్చు మరియు వెల్డింగ్ సమయంలో చిందులు నాజిల్‌ను నిరోధించే అవకాశం ఉంది మరియు దీర్ఘకాలిక వెల్డింగ్ సమయంలో భర్తీ ఫ్రీక్వెన్సీ పెరుగుతుంది, ఇది ఖర్చును పెంచుతుంది.

నాజిల్ నుండి కాంటాక్ట్ టిప్ వరకు

ముక్కు మరియు సంప్రదింపు చిట్కా మధ్య సంబంధం వెల్డ్ యొక్క నాణ్యతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. కాంటాక్ట్ టిప్ నాజిల్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది లేదా నాజిల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. నాజిల్ కంటే తక్కువ కాంటాక్ట్ టిప్ మెరుగైన గ్యాస్ షీల్డింగ్ నాణ్యతను అందిస్తుంది, అయితే అదే సమయంలో ఇది వెల్డింగ్ వైర్ యొక్క స్టిక్-అవుట్ పొడవును తగ్గిస్తుంది, వెల్డింగ్ టార్చ్ గాడిలోకి ప్రవేశించడం కష్టతరం చేస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, నిరోధిత ప్రాంతం లేదా బెవెల్‌కు ప్రాప్యత కోసం నాజిల్ కంటే ఎత్తుగా ఉండే సంప్రదింపు చిట్కా ఉత్తమం, అయితే గ్యాస్ రక్షణ నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది.

అందువలన, వెల్డింగ్ ఆపరేటర్ ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు బరువు తర్వాత మరింత సరిఅయిన ముక్కును ఎంచుకోవాలి.