వెబ్:www.welding-honest.com Whatsapp:+86 13252436578
షిప్బిల్డింగ్, వంతెనలు, ఉక్కు నిర్మాణాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమల వెల్డింగ్ కార్యకలాపాలలో, తరచుగా పొడవాటి కుడి-కోణ వెల్డింగ్లు ఉంటాయి మరియు వెల్డింగ్ ట్రాలీలు, ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ చేతులు మరియు మరింత సమర్థవంతమైన మల్టీ-ఎలక్ట్రోడ్ వెల్డింగ్ పద్ధతులతో ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. T-రో మల్టీ-ఎలక్ట్రోడ్ వెల్డింగ్ కోసం, మా కంపెనీ GCL-11G మెటల్ పౌడర్ రకం వెల్డింగ్ వైర్తో GFL-70C ఐరన్ పౌడర్ రకం ఫ్లక్స్ కోర్డ్ వైర్ను ప్రారంభించింది, ఇది ఎక్కువ మంది కస్టమర్లచే ఆమోదించబడుతోంది. ఈ వెల్డింగ్ కలయిక పద్ధతిలో అధిక వెల్డింగ్ వేగం, అద్భుతమైన జింక్ పౌడర్-రెసిస్టెంట్ ప్రైమర్ మరియు అందమైన వెల్డ్ పూసల నిర్మాణం ఉన్నాయి. ఫ్రంట్ వైర్ GCL-11G యొక్క నిక్షేపణ సామర్థ్యం 97% వరకు ఎక్కువగా ఉంటుంది, ప్రధానంగా పూరక మెటల్ మొత్తం కారణంగా, మరియు వెనుక వైర్ GFL-70C వెల్డ్ పూస ఏర్పడటాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ వేగం 1000-1400mm చేరవచ్చు. /నిమి. ఇది ప్రధానంగా ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ మరియు ఓడలు, వంతెనలు, యంత్రాలు, వాహనాలు మరియు ఉక్కు నిర్మాణాలు వంటి వివిధ నిర్మాణాల ఫ్లాట్ ఫిల్లెట్ వెల్డింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మల్టీ-ఎలక్ట్రోడ్ T-రో హై-స్పీడ్ మరియు సమర్థవంతమైన వెల్డింగ్
వెల్డ్ స్లాగ్ తొలగింపు రూపాన్ని
deslagging ముందు
deslagging తర్వాత
ఈ వెల్డింగ్ పద్ధతి యొక్క అతిపెద్ద లక్షణం దాని అధిక సామర్థ్యం, అదే సమయంలో బహుళ-ఎలక్ట్రోడ్ వెల్డింగ్, మరియు ధ్రువణత మరియు అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క జోక్యం గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు. ఫిల్లెట్ వెల్డ్స్ యొక్క ప్రతి సమూహంలో రెండు సెట్ల వెల్డింగ్ టార్చెస్ ఉన్నాయి మరియు ప్రతి సమూహంలో ముందు మరియు వెనుక వైర్లు ఉంటాయి. ముందు వైర్ మెరుగైన సచ్ఛిద్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో పూరక మెటల్ వలె పనిచేస్తుంది. వెనుక వైర్ మాత్రమే వెల్డ్ పూస ఫ్లాట్, ఏకరీతి మరియు శుభ్రంగా ఏర్పడిందని నిర్ధారించుకోవాలి. ఐరన్ పౌడర్ రకం ఫ్లక్స్ కోర్ వైర్ యొక్క ప్రస్తుత లక్షణాలు, ఈ కలయిక యొక్క వెనుక వైర్ వలె, దాని సరిపోలే ఆకారం మరియు ప్రదర్శన యొక్క అవసరాలను తీర్చగలవు. ఈ వెల్డింగ్ పద్ధతి యొక్క వెల్డింగ్ టార్చ్ కోణం మరియు దూరం సర్దుబాటు క్రింది చిత్రంలో చూపబడింది:
హైబ్రిడ్ చాలా హై స్పీడ్ ఫిల్లెట్ వెల్డింగ్:
గమనిక: వెల్డింగ్ సమయంలో కరిగిన పూల్ యొక్క వాస్తవ వేడి ప్రకారం ముందు మరియు వెనుక వైర్ల మధ్య దూరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి
ఈ వెల్డింగ్ పద్ధతి వివిధ వెల్డింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా కావలసిన వెల్డింగ్ నిరీక్షణను పొందవచ్చు. వెల్డింగ్ కరెంట్, వోల్టేజ్, వెల్డింగ్ వేగం, వెల్డింగ్ టార్చ్ దూరం మొదలైనవాటిని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, వివిధ వెల్డింగ్ కోణ పరిమాణాలను పొందవచ్చు.
మిక్స్డ్ వెరీ స్పీడ్ ఫిల్లెట్ వెల్డింగ్ ఉదాహరణ 1
GCL-11G (అధునాతన ఎలక్ట్రోడ్)/GFL-70C (వెనుక ఎలక్ట్రోడ్) 1.4mm:
కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్ | వెల్డింగ్ వేగం మిమీ/నిమి | సోల్డర్ లెగ్ పొడవు |
పయనీర్ 360A/32V ఫాలో-అప్ క్లాస్ 360A/38V ఎలక్ట్రోడ్ అంతరం 25MM | 800 | 9-10 |
1000 | 7-8 |
అడుగు పొడవు | 9.0 | అడుగు పొడవు | 7.0 | |
కుంభాకారము | 0.4 | కుంభాకారము | 0.8 | |
చొరబాటు | 2.0 | చొరబాటు | 2.2 |
మిక్స్డ్ వెరీ స్పీడ్ ఫిల్లెట్ వెల్డింగ్ ఉదాహరణ 2
GCL-11G (అధునాతన ఎలక్ట్రోడ్)/GFL-70C (వెనుక ఎలక్ట్రోడ్) 1.6mm:
కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్ | వెల్డింగ్ వేగం మిమీ/నిమి | సోల్డర్ లెగ్ పొడవు |
పయనీర్ 360A/32V ఫాలో-అప్ క్లాస్ 360A/38V ఎలక్ట్రోడ్ అంతరం 25MM | 1000 | 8-9 |
1200 | 7-8 |
వ్యాప్తి గుర్తింపు
అడుగు పొడవు | 8.0 |
| అడుగు పొడవు | 7.0 |
కుంభాకారము | 0 | కుంభాకారము | 0.3 | |
చొరబాటు | 2.4 | చొరబాటు | 2.7 |
GCL-11G+GFL-70C వెల్డింగ్ కండిషన్ సిఫార్సు
వెల్డింగ్ వర్గం | స్పెసిఫికేషన్ mm | వెల్డింగ్ స్పెసిఫికేషన్ | వెల్డింగ్ వేగం మిమీ/నిమి | సోల్డర్ లెగ్ పరిమాణం mm | వ్యాఖ్య | |
ఫ్రంట్ సిల్క్ | వెనుక పట్టు | |||||
కలయిక | 1.4 | 350-400A 32-36V | 320-380A 36-38V | 700- 1000 | 5-8 | ముందు వైర్ GCL-11G, ప్రధానంగా నింపి, అధిక కరెంట్, తక్కువ వోల్టేజ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు; వెనుక వైర్ GFL-70C, అధిక వోల్టేజ్, తక్కువ కరెంట్ |
1.6 | 360-420A 36-38V | 320-400A 36-38V | 1000- 14000 | 5-8 |
మరొకటి: నిర్దిష్ట వెల్డింగ్ టార్చ్ కోణం మరియు వెల్డింగ్ వేగాన్ని తిరిగి సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా 9-12mm వెల్డింగ్ కోణాన్ని సాధించవచ్చు. క్రింద చూపిన విధంగా వెల్డ్ పూస:
12mm పెద్ద వెల్డింగ్ కోణం
ఈ వెల్డింగ్ పద్ధతి కోసం, దయచేసి కింది వెల్డింగ్ సిఫార్సులు మరియు జాగ్రత్తలను కూడా అనుసరించండి
1. ఉపరితల శిధిలాలు, తుప్పు, నూనె మరకలు మరియు ఆక్సీకరణ అవశేషాలను శుభ్రం చేయండి, లేకుంటే అది రంధ్రాలు లేదా పేలవమైన అచ్చు వంటి లోపాలను కలిగించవచ్చు.
2. అధిక నీటి ఆవిరి కంటెంట్ వెల్డింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు రంధ్రాలకు కారణమవుతుంది. తేమ ఎక్కువగా ఉన్నట్లయితే, వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు సరైన డీయుమిడిఫికేషన్ చేయాలి మరియు ఒక-వైపు రాత్రిపూట వెల్డింగ్ను నివారించాలి.
3. పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క మందం సాధారణంగా 15-35um వద్ద నియంత్రించబడుతుంది. పెయింట్ ఫిల్మ్ మందం చాలా మందంగా ఉంటే, అది సులభంగా రంధ్రాలకు కారణమవుతుంది మరియు అవసరమైతే అది పాలిష్ చేయవలసి ఉంటుంది.
4. గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు 20-25l/min వద్ద నియంత్రించబడుతుంది, పొడి పొడుగు సుమారు 20 ~ 25mm వద్ద నియంత్రించబడుతుంది మరియు గాలి వేగం 2m/s మించి ఉంటుంది మరియు అవసరమైన ఆశ్రయం అవసరం.
5. కలిపినప్పుడు వెల్డింగ్:
(1) ఫ్రంట్ వైర్ GCL-11G వెల్డింగ్ పవర్ ప్యానెల్ ఘన గేర్ను ఎంచుకుంటుంది మరియు వెనుక వైర్ GFL-70C వెల్డింగ్ పవర్ ప్యానెల్ కోర్ గేర్ను ఎంచుకుంటుంది;
(2) ఫిల్లెట్ వెల్డ్స్ను వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, క్వాడ్రుపోల్స్లోని ప్రతి సమూహం ముందు మరియు వెనుక వైర్లతో ఒకదానికొకటి ఎదురుగా ఉండే విధంగా నిర్వహిస్తారు.
పైన పేర్కొన్నది కేవలం సూచన కోసం మాత్రమే, ఏదైనా అనుచితంగా ఉంటే దయచేసి నాకు తెలియజేయడానికి సంకోచించకండి.
More information send E-mail to export@welding-honest.com
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-20-2022